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    30

    05月

    修整磨床砂轮的秘诀

    1:保持冷却

    适当地使用冷却液,能加快修整速度和提高修整效率。当金刚石修整工具通过砂轮时,安装一个冷却液喷管,充满整个磨床砂轮表面或不断地加注冷却液到金刚石修整工具。当修整工具与建德磨床砂轮接触开始修整后,决不允许修整工具,从冷却液中退出。否则会使金刚石修整工具,在冷、热的极端温度变化下,产生裂纹或破裂。
    使用过滤器对冷却液进行高精度过滤,能避免污垢或切屑在冷却液中的多次循环。被污染的冷却液能够使砂轮很快磨损,增加建德磨床砂轮的修整次数。只有在干式磨削时,才对建德磨床砂轮采取干式修整。在每天下班前,关掉冷却液后,让砂轮空转几分钟。这样可以防止砂轮破裂。

    2:采取微量修整

    为减少修整时间,好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。这是一种极其错误的想法。必须选择蕞合适的修除深度对磨床砂轮进行修整。选择太大的修除深度,会产生高的切削温度,减少修整器的使用寿命,还会将有用的砂轮层切除。蕞终结果是使修整器和磨床砂轮两者受损,适得其反。蕞佳的修整量为经几次修除后,既能恢复砂轮的几何形状,又能刚好产生出良好的磨削锋刃为准则。
    使用单点修整工具,应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时,产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与磨床砂轮表面接触。 横向移动速度是修整工具在修整中通过磨床砂轮表面的速度。它对加工零件要求的表面粗糙度和金属切削率都起有关键的作用。横向移动速度太慢,将会堵塞砂轮,损害零件的表面粗糙度和金属切削率。太慢的横向移动速度还可以引起砂轮振动和伤到零件表面。均匀较快的横向移动速度能修整出好的建德磨床砂轮表面,提高砂轮的磨削性能,增加磨削效率,降低零件表面粗糙度。

    3:振动是修整的大敌

    在砂轮修整中,有效地减小振动,避免在砂轮表面留下修整痕迹、碰撞和损坏修整工具等,是至关重要的。这意味着还必须保持砂轮平衡,这是砂轮本身的结构特点所决定的。密度的不均匀和整个砂轮几何形状的好坏,都会影响一个建德磨床砂轮的固有平衡。为了进一步地避免振动,需保证修整工具牢固地夹紧在夹座上和保持*小的悬垂量,以保证修整工具有足够的刚性。如果金刚石工具没有牢固夹紧,就会引起磨床振动、产生噪音,在零件表面产生波纹,拉伤零件表面和损坏修整工具。

    4:砂轮的重要性

    一个高质量的建德磨床砂轮,只需妥当的安装即能保持砂轮很好的平衡。按照砂轮制造商的出厂说明,砂轮上标有一个向上箭头,它表明砂轮经粗平衡后的轻端方位。然后用户可以根椐箭头指示,注意修整建德磨床砂轮,使其达到动态平衡。冷却液均匀地加注,有时也能帮助砂轮保持平衡。


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